熱熔膠的粘性是怎樣產生的呢?
熱熔膠的粘性是怎樣產生的呢?
熱熔壓敏膠的材料大部分是固體,常溫下基本沒有黏性。為什么把幾種材料互相混合后就會產生黏性呢?
根據現有的資料和前人的研究。大致有兩種理論:一種觀點認為,黏性本質上是有膠粘劑的兩相體系的形態學所決定的;另外一種觀點則認為黏性的有粘彈性形變特性所決定的。目前行業界更傾向于后一種觀點,因為用粘彈性理論可以解釋更多的試驗事實。
粘彈性是固體力學的一個研究分支,又稱流變學。它在考慮材料的彈性性質和粘性性質的基礎上,研究材料內部應力和應變的分布規律以及它們和外力之間關系。材料的粘性性質主要表現為材料中的應力和應變率有關。粘彈體可以理解為是彈性體與液體的混合物。
而靜態的水的內部沒有任何剪切應力,這是粘彈體的一個極限。純粹的彈性體在發生應變隨時間變化的過程中,沒有黏度,應變不滯后于應力,這是粘彈體的另一個極限。因此粘彈體是介乎于固體與液體之間的凝聚體。熱熔壓敏膠就是一個典型的黏彈體。 在粘彈體發生應變的時候,其中的彈性部分承擔靜態的應力,而液體部分不承擔靜態的應力。當應變對時間的導數不為零的時候,液體部分由于存在微觀摩擦,出現黏度,而承擔動態的應力。因此,一個靜態的粘彈體與一個純彈性體相當。 增粘樹脂的加入能降低壓敏膠的彈性模量。從黏彈體的角度出發,增粘樹脂的溶解使橡膠相的黏度下降是初粘性產生的主要原因。有的公司在這方面做了大量的研究,用不同軟化點的萜烯樹脂得出以下結論:
隨著樹脂比例的增加,體系的表觀黏度降低,初粘力增加;當表觀黏度達到最低值時,初粘力達到最大值,即增粘樹脂的軟化點越低,達到極值所需要的樹脂濃度越大;增粘樹脂是影響熱熔膠得重要原因之一。 相信很多人都會有一樣的疑惑。尤其是在添加了我們稱之為增粘樹脂的材料后,初黏性和剝離強度都明顯增加,初粘性更是和增粘樹脂添加量密切相關。