壓敏膠

發布時間：2018-05-21點擊量：163

壓敏膠是壓敏膠粘劑的簡稱。是一類具有對壓力有敏感性的膠粘劑。主要用于制備壓敏膠帶。一般壓敏膠的剝離力（膠粘帶與被粘表面加壓粘貼后所表現的剝離力)

壓敏膠性能：

壓敏膠的化學特性和性能主要體現在以下9個方面：

壓敏膠的粘合性能。

壓敏膠的浸潤性能。

壓敏膠的抗剝離性能。

壓敏膠的初粘和持粘性能。

壓敏膠的抗蠕變剪切性能，

壓敏膠的耐溫性。

壓敏膠的阻燃性。

壓敏膠的抗老性，抗氧化性。

壓敏膠的抗腐蝕性。

上述壓敏膠的性能受膠成份的影響極大，如以天然橡膠為主的橡膠類型的壓敏膠，固化溫度低，粘性好，耐溫性也好，但是抗氧性，抗老性差。

以硅橡膠和硅樹脂為成份的有機硅壓敏膠，抗剝離性能強，但是同上述類型的壓敏膠一樣，仍是抗老性差。

還有很多，就不一一例舉了，什么樣的壓敏膠成份，會產生什么樣的壓敏膠性能。

壓敏膠分類：

壓敏膠按照主體樹脂成分可分為橡膠型和樹脂型兩類。橡膠型又可分為天然橡膠和合成橡膠類；樹脂型又主要包括丙烯酸類、有機硅類以及聚氨酯類。

橡膠類壓敏膠除主要成分為橡膠外，還要加入其他輔助成分，如增粘樹脂、增塑劑、填料、粘度調整劑、硫化劑、防老劑、溶劑等配合而成。

而樹脂類壓敏膠除主體樹脂外，還需加入消泡劑、流平劑、潤濕劑等助劑。

除以上分類方法外壓敏膠還可按照分散介質不同，分為水性和溶劑型壓敏膠；又可按用途不同分為包裝、保護、絕緣、警示、標示、文具等產品。

按其性狀和分散介質

可分為水溶性壓敏膠，溶劑型壓敏膠，乳劑型壓敏膠，熱熔性壓敏膠，壓延性壓敏膠，其中水溶性壓敏膠，熱熔性壓敏膠，溶劑型壓敏膠是市場的主流壓敏膠產品，而熱熔性壓敏膠是新發展起來的一個壓敏膠品種。

按成份結構

可分為橡膠型和樹脂型兩大類，橡膠類又分為天然橡膠，合成橡膠，樹脂又分為聚氨酯類，聚丙烯酸酯類，有機硅類.

橡膠類壓敏膠的主要成份除橡膠以外，同時又添加了增稠樹脂，增塑劑等成份，樹脂類的壓敏膠除了主要成份樹脂外，還得加入消泡劑，潤濕劑等。

樹脂類壓敏膠簡介：

其中樹脂類的聚丙烯酸酯目前應用廣，產量超過了天然橡膠壓敏膠。

有機硅及其他樹脂類壓敏膠粘劑是由有機硅樹脂和有機硅橡膠混合組成的壓敏膠粘劑，具有耐高溫和耐老化的性能，是一類很重要的特種壓敏膠粘劑。

橡膠類壓敏膠簡介：

橡膠類的壓敏膠又稱為彈性體型壓敏膠，這類壓敏膠所用的彈性體是天然橡膠，以后逐步擴展到各種合成橡膠，熱塑性彈性體，所以這類壓敏膠分別叫天然橡膠壓敏膠，合成橡膠壓敏膠，熱塑性彈性壓敏膠。

熱塑性彈性體壓敏膠由于不再使用溶劑，不會產生環境污染，生產效率高，在當今對節能和消除環境污染呼聲很高的現代社會，有著相當高的推廣價值。

合成橡膠和再生橡膠制成的壓敏膠粘劑，由于價格比較低廉，有一定的市場銷量。

天然橡膠，這是開發早，當今產量仍然很大的壓敏膠粘劑，具有很好的品質，幾乎可以制成各種類型的壓敏膠粘制品。

按主體成份是否交聯

可分為交聯性和非交聯型兩大類。

交聯型壓敏膠按其交聯方式可分為室溫交聯型，加熱交聯型，光交聯型等。其中交聯型壓敏膠的粘接強度好，適合制作壓敏標簽。

隨著社會和生產的需求，流水線作業生產高速，效率高，社會環保對消除生產中污染的要求，更加均勻涂布的要求，熱熔壓敏膠就誕生了，熱熔壓敏膠具有熱熔膠和壓敏膠的優點，相比溶劑型，水性壓敏膠，使用操作方便，生產過程中沒有污染，涂布均勻，是理想的壓敏膠換代產品，市場的需求非常旺盛。

壓敏膠用途：

市場上看到的以聚丙烯封箱、美紋紙（皺紋紙）、PVC電工膠帶為多。

壓敏膠主要是丙烯酸系和橡膠系的溶劑型或膠乳型膠粘劑。由于高速操作、合理涂布、排除溶劑公害問題的需要，發展了暖熔壓敏膠，集熱熔膠和壓敏膠的特點于一體，無溶劑，沒有污染，使用比較方便。它在熔融狀態下進行涂抹，冷卻固化后施加輕度指壓就能起到粘合作用。

它的應用范圍很廣，可用于尿布、婦女用品、雙面膠帶、標簽、包裝、醫療衛生、書籍裝訂、表面保護膜、木材加工、壁紙及制鞋等方面。其中，包裝用HMPSA消費量大，幾乎占總量的一半。熱熔壓敏膠主成分較多應用苯乙烯類熱塑彈性體。熱熔壓敏膠優點是無溶劑，因而無大氣污染，且生產率高。但缺點是耐熱性、內聚力不足。新的SEBS、SEPS、環氧化SBS等熱塑性彈性體，用于制備更高性能的暖熔壓敏膠。

新的丙烯酸酯嵌段共聚體耐熱性、氧化穩定性、UV穩定性、對HDPE、不銹鋼、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龍、聚丙烯等材料良好粘合，可用于制醫用帶、透明膜、標簽等。丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的熱熔壓敏膠。丙烯酸聚合物在弱堿水溶液中分散成100μ以下非粘著性的粒子，容易分離，適用于舊紙回收。含二苯甲酮基的丙烯酸酯單體共聚得到低Tg的丙烯酸共聚體。

制暖熔壓敏膠，受UV照射易交聯，優點是不需添加光引發劑，也無引發劑殘留問題。

能低溫（120~140℃）暖熔涂布，低VOC、低臭氣、無皮膚刺激性、熱穩定性良好。壓敏膠的組成膠粘帶是膠粘劑中特殊類型，即將膠液涂于基材上加工成帶狀并制成卷盤供給的，包括溶劑活化型膠粘帶、加熱型膠粘帶和壓敏膠粘帶。例如醫學上日常用的橡皮膏和電氣絕緣膠即屬于壓敏膠粘帶，壓敏膠帶的組成：①壓敏膠粘劑 ②基材③底層處理劑④背面處理劑⑤隔離紙壓敏膠的主要成分包括橡膠型和樹脂型。

如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚兩類，基材要求均勻，伸縮性小的且對溶劑浸潤性好，包括：

織物類的如棉布，玻璃布或無紡布等。

塑料薄膜類，如PE、PP、PVC和聚酯薄膜。

紙類如牛皮紙，玻璃透明紙等。

基材原度在0.1-0.5之間.底層處理劑的作用是增加膠粘劑與基材間的粘附強度，以便揭除膠粘帶時不會導致膠粘劑與基材脫開而玷污被粘表面，并使膠粘帶具有復用性。常用的底層處理劑是用異氰酸酯部分硫化的氯丁橡膠，改性的氯化橡膠.背面處理劑一般由聚丙烯酸酯，PVC,纖維素衍生物或有機硅化合物等材料配制而成的.可以起到隔離劑作用.雙面膠粘帶如須加一層隔離紙如半硬PVC薄膜，PP薄膜或牛皮紙.壓敏膠的粘附特性壓敏膠不需加暖，用指壓即可粘接，是一種抗剝離強度的膠粘劑，其粘附特性為四大要素：T（快粘力）膠粘劑層的內聚強度；K-粘基力即膠粘劑與基材之間的粘附力。

壓敏膠研發趨勢：

1：水性聚氨酯壓敏膠以其環保沒有污染的特點，將來必成為壓敏膠的發展方向；成本比丙烯酸略高，一般用于比較高的行業；

2：丙烯酸乳液壓敏膠與丙烯酸溶劑型壓敏膠比較,壓敏膠的耐水性、耐濕性、耐熱性較差,因此改進這些性能很重要,否則難以取代溶劑型壓敏膠。

3：溶劑型壓敏膠由于各種生產性能良好,在工業絕緣膠粘帶等重視功能性的壓敏膠粘劑領域,多用來生產中、高級制品品種。

4：熱熔壓敏膠是未來壓敏膠的發展方向，而橡膠型壓敏膠近幾年無大的技術進步。

5：非水分散型壓敏膠用來制備某些特殊性能的壓敏膠,如具有良好壓印性的壓敏膠。

6：固化型壓敏膠

這種壓敏膠在接觸表面時是壓敏膠性質的,過一段時間,通過加熱固化、厭氧固化、涂交聯劑溶液、光陽離子硬化、UV 反應等，提高凝聚力,獲得近似膠粘劑的強度，但尚須解決固化時間長,貯存穩定性問題。

7：醫用壓敏膠

交聯型聚氨酯壓敏膠無臭味、皮膚刺激性小,粘著力低易剝離,有生物降解性,適合制做護傷膏、經皮吸收帶、長期用繃帶等，苯乙烯橡膠等配合制成壓敏膠帶有好的吸汗作用,粘貼性和剝落性，聚乙烯膠壓敏膠粘帶做暫時固定醫療膠帶,有機硅壓敏膠做藥物傳送制品,同時還有高濕環境下外科手術醫療服裝用的耐水壓敏膠,殺菌壓敏膠片等。

8：智能型壓敏膠應用于半導體、電子元件加工、陶瓷電容器、醫療用膠粘劑等方面。

9：特殊壓敏制品

導電性膠粘帶，導熱壓敏膠片，阻燃性膠粘帶，濕面膠粘帶，發光的膠粘帶等壓敏膠產品新功能，正在開發和研究中。

在壓敏膠生產的開發階段除考慮節省資源、節能、工藝合理、保證產品質量,更加注重壓敏膠產品環保方面的問題，如壓敏膠產品使用后的回收和廢棄物的處理等。

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